Comprimeuses pharmaceutiques et cosmétiques et presses à comprimés neuves et d'occasion

Fonctionnement

Machine servant à comprimer un grain généralement en utilisant 2 poinçons et un moule, lui donnant les caractéristiques souhaitées en terme de forme, épaisseur et dureté. Ces machines nécessitent un entretien régulier et une vérification des poinçons.

Caractéristiques principales

Ces machines se distinguent entre elles de par les éléments suivants: 

• Nombre de stations ou postes

• Cadence de production

• Comprimeuses alternatives* ou rotatives*

• Type de poinçons qui dépend directement du diamètre des comprimés

• Pression et précompression de la machine

• Taille de la trémie

• Modèle uni-couche, double-couche ou triple-couche

• Profondeur maximale de remplissage (épaisseur du comprimé)

Comprimeuse alternative (*): la compression s'effectue entre 2 poinçons (les poinçon inférieur et supérieur), dans la chambre de compression d'une matrice fixe. Cette chambre de compression est alimentée en grain par le biais d'une trémie d'alimentation et d'un sabot mobile qui amène, entre deux compressions, la matière première au dessus de la chambre de compression. Une fois le processus de compression terminé, le comprimé est éjecté par le retour du sabot au dessus de la chambre. La capacité de production faible de ce modèle (1500 à 6000 par heure) ne le rend utilisable que pour des petites séries, typiquement des essais pour de nouveaux produits.

Comprimeuse rotative (*): la différence avec la comprimeuse alternative est que le système de distribution est fixe et les chambres de compressions multiples et organisées sur un plateau circulaire tournant autour de son axe. Poinçons supérieurs et inférieurs tournent autour du même axe et compressent progressivement le grain.